管状电阻式电热元件怎么检测好坏？

管状电阻式电热元件（如常见的金属管状加热器）的好坏检测，主要围绕通断性（是否断路）、绝缘性（是否漏电）和功率是否正常三个核心指标，可通过简单工具（万用表、兆欧表）快速判断。以下是具体检测方法：

一、检测前准备

工具

万用表（具备电阻档 “Ω"、通断档 “蜂鸣器"）。

兆欧表（摇表，500V 或 1000V，用于检测绝缘电阻，尤其对金属外壳的加热器）。

绝缘手套、螺丝刀（安全操作）。

前提
先断开加热器与电源的连接，确保检测时无外接电源，避免触电或损坏仪表。

二、管状电阻式电热元件具体检测步骤：

1. 检测发热体通断性（判断是否断路）

管状电热元件的核心是内部电阻丝，若电阻丝断裂，加热器不发热，这是最常见的故障。

方法：用万用表电阻档（根据额定功率选择量程，如 220V/1kW 的加热器电阻约 48Ω，可选用 “200Ω" 档；功率更大的用 “2kΩ" 档）。

操作：

电阻值为 “∞"（无穷大）：说明内部电阻丝断裂（断路），加热器已损坏，无法修复，需更换。

电阻值远小于理论值（如接近 0Ω）：可能是内部电阻丝短路（极少发生，多因绝缘层破损导致电阻丝与外壳接触），也需更换。

将万用表两个表笔分别接触加热器的两个出线端（无论单端出线还是双端出线，均为两个电极）。

正常情况：指针（或数字）显示一定的电阻值（计算公式：电阻 R = 额定电压 ²÷ 额定功率，如 220V/2kW 的加热器，R=220²÷2000≈24.2Ω）。

异常情况：

2. 检测绝缘性（判断是否漏电）

管状加热器的金属外壳与内部电阻丝之间有绝缘层（如氧化镁粉），若绝缘层老化、破损，会导致电阻丝与外壳导通，产生漏电风险，必须检测。

方法：用兆欧表（摇表） 或万用表高阻档（如 “200MΩ" 档，兆欧表更准确）。

操作：

正常情况：绝缘电阻≥5MΩ（对于工业设备，要求更高，通常≥10MΩ）。

异常情况：绝缘电阻＜5MΩ（尤其是＜0.5MΩ 时），说明绝缘层破损，存在漏电风险，严禁使用，需更换加热器。

确保加热器出线端与外壳无直接接触（清理表面污渍、氧化层）。

将兆欧表的一个表笔接加热器的金属外壳（若外壳为非金属，可不测此步），另一个表笔接加热器的任意一个出线端。

匀速摇动兆欧表手柄（约 120 转 / 分钟），读取数值。

判断标准：

3. 通电测试（最终验证）

若以上两步检测正常，可进行通电测试（务必做好安全防护，如戴绝缘手套、站在绝缘垫上，周围无易燃物）。

操作：

临时接入带漏电保护器的电源（串联一个合适的空气开关，避免过载）。

合闸通电，观察加热器是否发热均匀（可用红外测温仪检测表面温度，正常应逐渐升温）。

同时用试电笔检测外壳是否带电：若试电笔亮，说明漏电（绝缘失效），立即断电，确认故障后更换。

通电 1-2 分钟后，若发热正常、无异味、无漏电，说明加热器完好。

注意事项

检测时若用万用表，需确保表笔与测试点接触良好（清除氧化层、用夹子固定），避免误判。

旧加热器可能因氧化导致出线端接触不良，可先清理出线端（用砂纸打磨）后再测电阻，排除接触问题。

绝缘检测必须严格，尤其是用于潮湿环境（如水箱加热）的加热器，绝缘失效可能导致严重触电事故。