使用隔爆电加热器注意事项：

一、使用前的基础检查
1. **防爆资质与场景匹配**
- 确认设备具备对应防爆认证（如Ex d隔爆型、Ex ia本安型），且防爆等级（如ⅡCT4、Ⅰ类煤矿用）与现场危险区域划分一致（如1区、2区，21区、22区），禁止在超出认证范围的环境中使用。
- 检查温度组别（如T4≤135℃、T6≤85℃），确保加热器表面最高温度低于现场爆炸性物质的引燃温度（如汽油引燃温度约280℃，需选T3及以上组别）。
2. **设备外观与结构完整性**
- 检查防爆外壳（如隔爆壳体、接线盒）有无裂纹、变形、锈蚀，隔爆接合面（法兰、螺纹）是否平整，间隙是否符合标准（通常≤0.2-0.5mm），避免因外壳损坏导致内部火花外泄。
- 确认电缆密封接头（格兰头）完好，密封圈与线缆直径匹配（间隙≤0.1mm），接线盒内端子紧固，无松动或裸露导线，防止粉尘/气体进入或产生电火花。
二、运行中的核心安全规范
1. **严禁“干烧"与过载运行**
- 加热液体（如油、水）时，需确保液位覆盖加热元件，禁止在无介质或介质不足时启动，避免元件温度骤升超过防爆温度限制（干烧可能使表面温度瞬间达数百摄氏度，远超T6等级）。
- 加热气体（如空气、惰性气体）时，需保证气体流通顺畅（如风机配合），避免局部滞留导致热量积聚，必要时加装流量传感器，流量不足时自动停机。
- 禁止超载使用（如擅自提高电压、串联多台设备），防止电路过载引发线圈过热或短路。
2. **温度与压力监控**
- 必须配套防爆温控器（如Ex d型热电偶、热电阻），设定温度上限（需低于设备额定最高温度10-20℃），确保超温时自动断电。
- 若加热密闭容器内介质，需同步监控容器压力，防止因介质受热膨胀导致超压（如加装防爆压力开关），避免容器爆炸波及加热器。
3. **环境与周边防护**
- 远离易燃易爆物质（如泄漏的可燃气体、堆积的粉尘），隔爆电加热器加热器周围1米内不得放置可燃物（如棉纱、塑料），避免热辐射引燃。
- 潮湿环境（如浴室、井下）需确保设备防护等级≥IP65，防止进水导致绝缘下降；腐蚀性环境（如化工车间）需定期清理表面腐蚀物（如盐雾、酸碱残留），避免外壳被腐蚀穿透。
三、隔爆电加热器操作与维护禁忌：
1. **严禁违规操作**
- 运行时禁止拆卸外壳、接线盒或调整防爆部件（如隔爆盖、密封垫），拆卸会破坏防爆结构，导致内部电火花直接接触危险环境。
- 非专业人员（无防爆电气操作资质）不得接线、维修，接线必须使用防爆工具（如铜制扳手，避免产生火花），且需在断电并确认现场无危险气体后进行。
2. **定期维护与检测**
- 每周检查：清理加热元件表面的积尘、结垢（如加热管结垢会影响散热，导致温度过高），检查接线端子有无氧化、松动，接地是否可靠（接地电阻≤4Ω）。
- 每月检测：用摇表（兆欧表）测量绝缘电阻，冷态时≥50MΩ，热态时≥10MΩ，绝缘过低可能导致漏电或短路。
- 隔爆型设备需定期检查隔爆面：清除油污、积尘（用毛刷，禁止用砂纸打磨），必要时涂少量防爆专用防锈油（如20号机油），防止生锈影响间隙。
- 本安型设备需检查配套安全栅：确认安全栅工作正常（指示灯亮），线缆长度不超过认证规定（通常≤100米），避免分布电容/电感超标破坏本安性能。